กระบวนการผลิตแก้ว

กระบวนการผลิตแก้วมีดังนี้:

ส่วนผสม: ตามรายการวัสดุที่ออกแบบมาวัตถุดิบทุกชนิดจะถูกชั่งน้ำหนักและผสมอย่างสม่ำเสมอในเครื่องผสม วัตถุดิบหลักของแก้วคือ: ผืนควอตซ์, หินปูน, เฟลด์สปาร์, โซดาแอช, กรดบอริก ฯลฯ
การหลอมละลาย: วัตถุดิบที่เตรียมไว้จะถูกทำให้ร้อนที่อุณหภูมิสูงเพื่อสร้างของเหลวแก้วที่ปราศจากฟองสม่ำเสมอ นี่เป็นกระบวนการตอบสนองทางกายภาพและเคมีที่ซับซ้อนมาก การละลายของแก้วจะดำเนินการในเตาเผาละลาย มีสองประเภทหลักของเตาเผา: หนึ่งคือเตาเผาเบ้าหลอมวัสดุแก้วจะถูกเก็บไว้ในเบ้าหลอมและอุ่นนอกเบ้าหลอม เตาเผาขนาดเล็กวางไว้เพียงลูกเบ้าหลอมเพียงอันเดียวและมีขนาดใหญ่สามารถมีเบ้าหลอมได้สูงสุด 20 เตาเผาเบ้าหลอมคือการผลิตช่องว่างและตอนนี้แก้วออปติคัลและแก้วสีเท่านั้นที่ผลิตโดยเตาเผาเบ้าหลอม อีกอันคือเตาเผาบ่อวัสดุแก้วจะละลายในบ่อและเปลวไฟเปิดจะถูกทำให้ร้อนบนพื้นผิวของของเหลวแก้ว อุณหภูมิหลอมละลายของแก้วส่วนใหญ่ 1300 ~ 1600 ゜ C. ส่วนใหญ่ของพวกเขาถูกทำให้ร้อนด้วยเปลวไฟและมีจำนวนเล็กน้อยถูกทำให้ร้อนจากกระแสซึ่งเรียกว่าเตาเผาไฟฟ้าหลอมเหลว ตอนนี้เตาเผาบ่อคือการผลิตอย่างต่อเนื่องเตาเผาขนาดเล็กสามารถอยู่ได้ไม่กี่เมตรขนาดใหญ่อาจมีขนาดใหญ่ถึง 400 เมตร
การขึ้นรูป: ของเหลวแก้วหลอมเหลวจะถูกเปลี่ยนเป็นผลิตภัณฑ์ที่เป็นของแข็งที่มีรูปร่างคงที่ การขึ้นรูปจะต้องดำเนินการภายในช่วงอุณหภูมิที่แน่นอนซึ่งเป็นกระบวนการระบายความร้อนซึ่งแก้วเปลี่ยนเป็นครั้งแรกจากของเหลวที่มีความหนืดเป็นสถานะพลาสติกและจากนั้นไปยังสถานะของแข็งที่เปราะ วิธีการขึ้นรูปสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภท: การขึ้นรูปเทียมและการขึ้นรูปเชิงกล
การหลอม: แก้วอาจมีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่รุนแรงและการเปลี่ยนแปลงรูปร่างระหว่างการขึ้นรูปซึ่งทำให้เกิดความเครียดจากความร้อนในแก้ว ความเครียดจากความร้อนนี้จะช่วยลดความแข็งแรงและความเสถียรทางความร้อนของผลิตภัณฑ์แก้ว เพื่อที่จะทำความสะอาดปรากฏการณ์การระเบิดเย็นผลิตภัณฑ์แก้วจะต้องอบอ่อนหลังจากก่อตัว การหลอมคือการจับหรือระบายความร้อนช้าภายในช่วงอุณหภูมิที่กำหนดเป็นระยะเวลาหนึ่งในการทำความสะอาดหรือลดความเครียดจากความร้อนในแก้วให้เป็นค่าที่อนุญาต
ข้างต้นเป็นกระบวนการผลิตขั้นพื้นฐานและกระบวนการผลิตแก้ว ควรสังเกตว่าผลิตภัณฑ์แก้วที่แตกต่างกันอาจมีกระบวนการผลิตที่แตกต่างกันและรายละเอียดกระบวนการ